Home제품소개성형기술

성형기술

  • 강판을 재료로 하여 부품을 생산하는 방법 중 일반적으로 프레스 성형공법을 이용하는 경우가 많다.
  • 강판소재의 특성과 프레스 성형과의 기술적인 최적 조화가 중요한 요소가 되므로 프레스금형(성형)과 강판(소재특성)에 대한 이해는 코일가공(SKELP) 공정에서 매우 중요하다.

냉연강판 재질 분포도

냉연강판 재질 분포도

※ 위의 분포도는 보통의 넓은범위이며 , SPEC보증조건은 철강사:수요가 (부품특성)에 의해 결정됨.

프레스금형

프레스 금형 구조 (single action draw die)

프레스 금형 구조 (single action draw die)

  • 1 PUNCH
  • 2 DIE
  • 3 BLANK HOLDER
  • 4 HEEL BOX
  • 5 HOOK
  • 6 SAFETY AREA (BAR)
  • 7 BLANK GUIDE(GAUGE)
  • 8 BOTTOM’G BLOCK
  • 9 RETAINER BOLT
  • 10 WEAR PLATE
  • 11 SAFETY GUARD
  • 12 CUSHION PIN
  • 13 RiB
  • 프레스금형 제작 모습 (기계가공)

    프레스금형 제작 모습 (기계가공)

  • 프레스 성형 모습 (판넬생산)

    프레스 성형 모습 (판넬생산)

  • 프레스금형은 소재(강판SKELP)를 프레스설비에 의하여 제품을 대량 생산 할 수 있도록 제작된 TOOL이다.
  • 프레스금형의 주요 공정은 BLANK → DRAW → TRIM/PIERCE → CAM 금형을 통하여 제품 PANEL이 완성된다.
  • 프레스제품 생산과정에서 소재(강판SKELP)의 가공 품질은 중요한 품질요인으로 작용한다.

프레스제품 생산 공정 (TRIM)

프레스제품 생산 공정 (TRIM)

프레스 성형(소성) 형태와 재료변형 방향

  • 식당(카페풍)교육장(기술품질이론/안전교육)
  • 기숙사(2인 1실)세탁실/샤워장
    • A드로잉
    • B장출
    • C플랜지
    • D굽힘